轴承毛坯加工热处理抛光后企口氧化起皮的原因

1检查坯料2锯锉出长方体外形，并修整端面，达到尺寸要求和垂直要求3划出4R2倒角线并挫削加工达到图纸要求4划线加工，达到各形面连接圆滑光洁纹理齐正并与侧面垂直5划腰孔和SR32球面加工线；轴承加工的工艺流程如下1锻造加工 锻造加工是轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工 套圈锻造加工的主要目的是a获得与产品形状相似的毛坯，从而提高金属材料利用率，节约原材料，减少机械加工量，降低成本b消除。

轴承毛坯加工工艺流程

1、1锻造加工，轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工2套圈退火，为了获得铁素体基体上均匀分布着细小匀圆的碳化物颗粒的组织3车削加工，车削加工是轴承套圈的半成品加工，也可以说是成型加工4热处理，提高。

2、车床加工轴承毛坯总掰刀，可能有以下几种原因1请计算切削三要素配合是否适当，切削速度是按刀具选择，一般的涂层刀片选100~130米分钟，焊接刀片粗车选50~80米分钟，精车选60~100米分钟进刀量是按材料的硬度选择。

3、一各种轴承主要零件的加工过程1套圈的加工过程轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中车加工前的工序可分为下述三种，整个加工过程为棒料或管料有的棒料需经锻造和退火正火车加工热处理。

轴承毛坯加工热处理抛光后企口氧化起皮的原因

轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷热加工工序，为了满意少量量高效力高质量的请求，轴承钢应具备良好的加工性能例如，冷热成型性能，切削加工性能，淬透性等轴承钢除了上述基础请求外，还应当到达化学成分恰当。

轴承座的毛坯先加工底面工作支承面，再以底面为基准加工孔及端面底面的加工方法用三种1铣，可四五件一排，并排成若干排，每排用凸轮挤紧，多排铣削2刨削，每排可多件挤紧3车，可装两件铣床。